7020标准配置型全自动火焰/石墨炉原子吸收分光光度计技术参数
1. 整机性能
1.1 火焰/石墨炉双原子化器安装在同一平台上, 2s完成火焰/石墨炉的软件自动快速切换、内置式石墨炉电源(220V,5KW),可选配氢化物装置,实现对As、Se等元素进行高灵敏度的超微量分析。
1.2 火焰原子化器和石墨炉原子化器并联设置,光程较串联设置大幅度缩短,光能量损失小,灵敏度高。
1.3 仪器连接采用串口通讯,可升级为网口通讯;PC机自动控制整机参数条件,气路自动保护,实时监控压力对乙炔泄漏、空气欠压、异常灭火等情况具有报警和断电、断气各种保护功能,液封水位自动监控,石墨炉过热保护。
1.4 多元素分析功能:
1.4.1 自动多元素测定:编辑方法后,配合自动进样器,仪器可自动设置方法参数、自动选择波长、自动设置狭缝、自动调整元素灯位置、自动开关氘灯、自动切换原子化器,真正实现多元素的自动分析。
1.4.2 同项目多元素分析:可在同一项目中建立多个元素,顺序测定,并打印样品的综合报告。
1.5 仪器标签和布线符合方式符合欧洲标准
2. 光学指标
2.1 光学系统:单光束系统,自动基线补偿功能,保证测量灵敏度,具有火焰发射功能
2.2 整个光学系统安装在悬浮光学底座上,具有良好的抗震、抗温漂,抗干扰等优点
2.3 波长设定:190nm~900nm,计算机控制自动波长快速扫描
2.4 波长准确度:±0.1nm
2.5 波长重复性: ≤0.05nm
2.6 采用Czerny-Turner 单色器,杂散光少,提高原子吸收的线性范围,并可降低检出限
2.7 光栅刻线1800条/mm
2.8光谱带宽:0.1、0.2、0.4、1.0和2.0nm五档自动狭缝切换
2.9 闪耀波长250nm
2.10 分辨率:优于0.1nm
2.11 灯架:6灯转塔,快速自动选择元素灯,可真正实现同一项目多元素的顺序测定
2.12 基线稳定性:静态基线≤0.002A/30min,自动基线补偿线路
动态基线≤0.003A/30min,自动校正基线漂移
2.13 工作台切换: 2s内实现火焰/石墨炉原子化器软件快速自动切换,光路无需再调整
3 背景校正
3.1火焰、石墨炉分析均采用氘灯背景校正,在背景吸收值接近于1.0Abs时,仪器具有60倍以上的背景校正能力,2A下的校正误差小于2%
3.2 自动氘灯功能可以实现无需手动切换半透半反射镜,软件即可自动开关及调整氘灯。
4 火焰原子化器
4.1 全钛雾化室,具有抗腐蚀性、抗氧化能力,耐高温、使用寿命长
4.2 燃烧头:可互换单缝100mm全钛燃烧头和50mm不锈钢燃烧头,燃烧头前后位置及旋转角度可调,可选配燃烧头自动升降功能,自动寻找最佳火焰位置
4.3 雾化器:标配高效玻璃雾化器和全钛金属雾化器;全钛金属雾化器适用于含腐蚀性HF酸样品的分析
4.4 液封水位自动监控,防止乙炔气体泄露
4.5 点火方式:自动点火
4.6 气体控制:电子流量控制,燃气流量自动控制,泄露自动报警
4.7 元素检测指标(Cu元素)
4.7.1 特征浓度:≤0.02 μg/ml
4.7.2 检出限:≤0.003 μg/ml
4.7.3 RSD%:≤0.6%
5 石墨炉原子化器
5.1 低功率小型石墨炉,最大功率5kW,内置石墨炉电源,可通过软件方法编程实现石墨炉电源自动开关
5.2 控温方式:采用功率控温,控温精度≤1%,温度重现性≤0.5%,配有光控升温
5.3 温控范围:0-3000℃
5.4 升温速率:≥2000℃/s
5.5 阶梯、斜坡及保持三种升温方式,多达20个工步程序升温
5.6 可选配冷却水流量监控功能,冷却水缺少的情况下自动切断仪器电源
5.7 元素检测指标(Cd元素)
5.7.1 特征量:≤0.3×10-12g
5.7.2 检出限:≤0.2×10-12g
5.7.3 RSD%:≤2%
5.8标配德国进口长寿命石墨管,对于Pb分析典型值可达1000次。
6. AS-500石墨炉自动进样器
6.1 最多可放置70个样品杯和6个用于放储备液、空白溶液及化学改进剂的25ml玻璃杯
6.2 屏幕显示导引每一步的操作程序,使您很方便地设置各项功能
6.3 自动制作校准曲线。自动地从单一标准溶液中配制出多达20个不同浓度的标准,直接注入石墨管
6.4 自动取液精度达到0.1微升,并保持石墨管内进样点始终不变,分析精度优于1%
6.5 从吸取每个样品到吸取不同标样及化学改进剂均由计算机控制全自动进行
6.6 同一样品最多可重复99次分析,最大进样量达70微升
6.7 全部溶液注入后,自动启动石墨炉加热程序
6.8 每次进样结束后系统立即进入自动清洗程序,防止样品交叉污染